Suzhou Haichuan Rare Metal Products Co., Ltd.
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Suzhou Haichuan Rare Metal Products Co. LTD, wir sind bestrebt, ein bekannter globaler Lieferant von seltenen Metallen und Nichteisenmetallen zu werden.Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche Schmelz- und Anpassungsfähigkeiten. Die Einhaltung der hohen Qualität, hohen Service, Umwelt-Unterhaltung integrierte groß angelegte Produktion und Vertrieb Unternehmen.Hat eine Kooperationsbeziehung mit den 500 weltweit führenden Unternehmen und verfügt über 26 Jahre Erfahrung in der Metallforschung, ...
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China Suzhou Haichuan Rare Metal Products Co., Ltd. hohe Qualität
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Qualität Seltene Metalllegierungen & Wolframprodukt fabricant

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Erfolgreicher Fall von Nitinoldraht in Medizinprodukten
Nitinol ist eine Nickel-Titanium-Legierung, die sich durch ihre Formgedächtnis- und Superelastischeigenschaften von anderen Materialien unterscheidet.Der Begriff "Formgedächtnis" beschreibt das Phänomen der "Erinnerung" an die ursprüngliche Form, die bei Erhitzung wieder zu ihrer vorgeformten Form zurückkehrt.Die Superelasticität bezieht sich auf die enorme Elastizität der Legierungen, die zehnmal größer sein kann als die besten Edelstahlen, die heute in der Medizin verwendet werden. Die überelastische Qualität von Nitinol und seine Biokompatibilität machen es ideal für die Herstellung vieler Arten von medizinischen Geräten, die im Körper implantiert werden.Eine Anwendung, die vielen von uns bekannt ist, ist der Stent.Die Superelasticität von Nitinol ermöglicht es einem medizinischen Gerät, wie einem Stent oder einer Herzklappen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Der Katheter wird an der richtigen Stelle im Körper positioniert, das Gerät wird freigesetzt und es kehrt in seine ursprüngliche Form zurück. Ein Kunde von SuZhou HaiChuan Metals entwickelte ein medizinisches Gerät aus Nitinoldraht. Members of the research team were developing a special device that went into the patients’ esophagus - the device would include a ball end to avoid scratching the esophagus and a curve shape design bending to one side away from the heart for protection purposeAm anderen Ende war ein Kunststoffhaken, der dem Arzt als Griff diente.   Da das Gerät im menschlichen Körper verwendet wird,Verunreinigungen müssen vermieden werden und das Schweißen zwischen den einzelnen Teilen auf ein Minimum oder gar nicht reduziert oder vermieden werden (das ursprüngliche Design der Kopfkugel wurde an einem Ende des Drahtes geschweißt). Nachdem die Kunden die oben genannten Anforderungen an das Medizinprodukt gestellt hatten, das sie entwerfen und in die medizinische Praxis umsetzen wollten, stellten die Ingenieure von HC bald unseren Vorschlag zusammen, um das Ziel zu erreichen.Die größte Herausforderung - die Drähte in den Mund des Patienten in einer kleinen Größe zu bringen, sich aber bald in den Körper des Patienten auszudehnen - wurde durch den Einsatz von Nitinolmaterial gelöst.. Ingenieure schlugen vor, den "Form-Speicherdraht" in Eiswasser zu lagern, um die kleine Form zu verriegeln, sobald der Draht in den menschlichen Körper gelangt und in der Speiseröhre (rund 37 Grad) Hitze findet,Es wird langsam wiederherstellen die erweitern seine Form zurück zum ursprünglichen Design. Zu unserer Kundenfreude,Die Ingenieure von HaiChuan schenkten dem Detail besondere Aufmerksamkeit und schlugen vor, den Draht in das Kugelende zu schmelzen, um zu vermeiden, dass der Ball beim Gebrauch in den Körper des Patienten fällt.Hier ist ein Bild der geschmolzenen Kugel am Drahtende: Nach der Ankunft der ersten Probe hatte der Kunde ein Problem: Der Draht am Griff ist zu weich, als dass der Anwendungsberater ihn drehen und manipulieren könnte, wenn der Draht bereits in den Körper gelangt.Da es so weich ist, würde es sich einfach verdrehen und nicht in der Lage sein, die Richtung der Kurve im Körper anzupassen.. Um dieses Problem zu bekämpfen, haben unsere Ingenieure eine weitere kreative und zuverlässige Lösung entwickelt: Durch Schweißen zweier Teile zusammen, sieht das ganze Stück immer noch kontinuierlich aus.Der gerade Draht wird viel stärker und die Kurve bleibtObwohl die Kosten dafür um zusätzliche 3,98 $ pro Jahr höher sind,Der Kunde akzeptierte den Vorschlag, weil er die Funktionsprobleme löste und das Gerät benutzerfreundlicher und Patientenfreundlicher machte.. Der Kunde akzeptierte unseren Vorschlag der Spleißung und verwendete es in den folgenden Aufträgen.die für die klinische Anwendung sicher istObwohl die Kosten des Geräts gestiegen sind, sind auch die hervorragende Leistung und die lange Lebensdauer des Geräts gestiegen, wodurch die Lebensdauerkosten um 40% gespart wurden. HaiChuan is a trusted manufacturer of nitinol wire (nickel-titanium alloy wire) from various grades of nickel-titanium alloy commonly used in medical applications as well for other various applications. Für Unternehmen der Medizintechnik mit ähnlichen Anwendungen senden Sie uns bitte Ihre Anfrage an sales@SAMaterials.com für alle Anforderungen an Nitinol.
Erforschung von Molybdän: Eigenschaften und Anwendungen
Einleitung: Molybdän ist ein feuerfestes Metall mit bemerkenswerten Eigenschaften.In diesem Artikel werden die einzigartigen Eigenschaften und unterschiedlichen Anwendungen von Mo in verschiedenen Branchen untersucht., die ihre entscheidende Rolle in der modernen Technologie und in den Fertigungsprozessen hervorhebt. Eigenschaften von Molybdän:   1.Physikalische Eigenschaften: Aussehen: Silberweißes Metall mit einem grauen GussSchmelzpunkt: 2.623 Grad CelsiusSiedepunkt: 4.639 Grad CelsiusDichte: 10,28 Gramm pro KubikzentimeterZustand: Feststoff bei Raumtemperatur 2Chemische Eigenschaften: Molybdän ist ein Übergangsmetall und ist relativ unreaktiv, reagiert aber bei hohen Temperaturen mit Sauerstoff und bildet Molybdäntrioxid (MoO3).Es ist korrosionsbeständig und reagiert nicht mit den meisten Säuren, einschließlich Salzsäure, Schwefelsäure und Stickstoffsäure,Obwohl es bei erhöhten Temperaturen von bestimmten Oxidationsmitteln angegriffen werden kann.Molybdän weist mehrere Oxidationszustände auf, wobei die häufigsten +2, +3, +4, +5 und +6 sind. 3.Mechanische Eigenschaften: Molybdän hat einen hohen Schmelzpunkt und eignet sich somit für Anwendungen mit hohen Temperaturen, z. B. in der Luft- und Raumfahrtindustrie und in der Elektroindustrie.Sie ist sehr robust und mechanisch stabil bei hohen Temperaturen.Molybdän hat einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten, was bedeutet, dass es sich bei Temperaturänderungen im Vergleich zu vielen anderen Metallen weniger ausdehnt und zusammenzieht. 4Verwendungszwecke: Molybdän wird häufig als Legierungselement in Stahl und anderen Legierungen verwendet, um ihre Festigkeit, Härte und Beständigkeit gegen Korrosion und hohe Temperaturen zu verbessern.Es wird in der Herstellung von Edelstahl, Werkzeugstahl, Hochgeschwindigkeitsstahl und Superlegierungen verwendet.Molybdän wird auch als Katalysator in der Erdölraffinationsindustrie und als Schmiermittel in bestimmten Anwendungen verwendet.Weitere Anwendungen von Molybdän sind Elektronik, elektrische Kontakte, Filamente für Glühbirnen und Anwendungen für Kernenergie.   Anwendungen von Molybdän:   1.Verbindungsmittel: Molybdän wird häufig als Legierungselement in Stahl und anderen Legierungen verwendet, um die Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit der Legierungen zu erhöhen.Molybdänhaltige Stähle werden im Bauwesen verwendet, Automotive, Luftfahrt und andere Strukturanwendungen. 2.Erdstahlproduktion: Molybdän ist ein entscheidendes Element bei der Herstellung von Edelstahl, das die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls verbessert, insbesondere in aggressiven Umgebungen wie Seeanwendungen,Chemieverarbeitungsbetriebe, und Lebensmittelverarbeitungsgeräte. 3.Hochgeschwindigkeitsstahl: Molybdän ist ein Schlüsselbestandteil in Hochgeschwindigkeitsstählen, die in Schneidwerkzeugen wie Bohrmaschinen, Sägeblättern und Fräsmaschinen verwendet werden.Hochgeschwindigkeitsstahle mit Molybdän können hohen Temperaturen standhalten und ihre Härte und Schärfe auch bei hohen Schneidgeschwindigkeiten beibehalten. 4- Superlegierungen: Molybdän wird in Superlegierungen verwendet, die Hochleistungslegierungen sind, die unter extremen Bedingungen wie Luft- und Raumfahrtturbinenmotoren, Gasturbinen und Kernreaktoren verwendet werden.Molybdän erhöht die Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit dieser Legierungen. 5Elektronik und elektrische Anwendungen: Molybdän wird aufgrund seiner ausgezeichneten elektrischen Leitfähigkeit und seiner Widerstandsfähigkeit gegen Bogenerosion in elektrischen Kontakten und Elektroden verwendet.Es wird auch bei der Herstellung von dünnen Folien für Halbleitergeräte verwendet, Flachbildschirme und Photovoltaikzellen. 6- Katalysatoren: Katalysatoren auf Molybdänbasis werden in der Erdölraffinationsindustrie für Verfahren wie Hydrodesulfurisierung (HDS) und Hydrokraking weit verbreitet.Diese Katalysatoren helfen, Schwefel und andere Verunreinigungen aus Erdölprodukten zu entfernen und ihre Qualität zu verbessern. 7.Schmierstoffe: Molybdändisulfid (MoS2) ist ein festes Schmiermittel mit außergewöhnlichen Reibungs- und Verschleißbeständigkeit.und niedrige Geschwindigkeiten sind vorhanden, wie z. B. in Fahrzeugmotorteilen, Lagern und Zahnrädern. 8Kernenergie: Molybdän-99 (Mo-99) ist ein radioaktives Isotop von Molybdän, das in der Nuklearmedizin zur medizinischen Bildgebung und Diagnose verwendet wird.der in diagnostischen Bildgebungsverfahren weit verbreitet ist.   Schlussfolgerung: Kurz gesagt, Molybdän spielt mit seinen beeindruckenden Eigenschaften, einschließlich hoher Schmelzpunkt, Wärmeleitfähigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, eine wichtige Rolle in zahlreichen Industriezweigen.Von der Luft- und Raumfahrt bis zur ElektronikMolybdän bietet die in den anspruchsvollsten Umgebungen benötigte Zuverlässigkeit und Leistung.Mit fortschreitender Technologie, werden die vielseitigen Anwendungen dieser Rohre voraussichtlich weiter ausgebaut und ihre Position als kritisches Material in der modernen Industrie und Technologie weiter gefestigt.   SuZhou HaiChuan Metalle Wir sind ein zuverlässiger Lieferant von Molybdän. Wir bieten auch hochwertige Mo-Produkte und Legierungen wie TZM Tube und Mo-La Tube an. Anpassung ist auch willkommen.  
Warum sollten wir die Bearbeitung von CNC-bearbeiteten Teilen belassen?
Da auf dem Markt verschiedene Verarbeitungstechnologien auftauchen, werden wir allmählich mit ihnen vertraut oder erkennen sie.Die CNC-Bearbeitung ist immer noch eine weit verbreitete Verarbeitungstechnologie. Nach Ansicht vieler Benutzer werden jedoch während der Produktion Bearbeitungsgelder auf CNC-bearbeiteten Teilen gelassen. Warum tun sie dies?. Die Dicke der Metallschicht, die bei jeder CNC-Bearbeitung entfernt wird, wird als Bearbeitungsfreiheit zwischen den Prozessen bezeichnet.die Bearbeitungsmenge wird ab dem Durchmesser betrachtet, so wird es symmetrische Zulage (d. h. zweiseitige Zulage) genannt, d. h. die Dicke der tatsächlich entfernten Metallschicht beträgt die Hälfte der Durchmesserzulage.Die Bearbeitungsfreigabe des Flugzeugs ist die einseitige Freigabe, die die tatsächliche Dicke der entfernten Metallschicht ist. Ziel der Restbearbeitungsgrenze des Werkstücks ist die Beseitigung der verbleibenden Bearbeitungsfehler und äußeren Defekte aus dem vorherigen Verfahren.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Schmiede ist in der Regel mit einer hohen Schmelzfläche versehen, die durch eine hohe Schmelzfläche erzeugt wird.die Genauigkeit und die äußere Rauheit des Werkstücks werden verbessertDie Größe der Bearbeitungsmenge hat einen großen Einfluß auf die Verarbeitungsqualität und die Produktionskapazität. Eine übermäßige Bearbeitung erhöht nicht nur das Arbeitsvolumen der mechanischen Bearbeitung und verringert die Produktivität, sondern erhöht auch den Verbrauch von Materialien, Indikatoren und Strom.CNC-Verarbeitung erhöht die VerarbeitungskostenWenn die Bearbeitungsmenge zu gering ist, ist es zu spät, verschiedene Mängel und Fehler im vorherigen Verfahren zu beseitigen.und es wird auch zu spät sein, um die Klemmfehler während dieses Prozesses zu kompensierenDer Standard besteht darin, die Margen bei der CNC-Bearbeitung zu minimieren, um die Qualität zu gewährleisten. Bei der Bestimmung der CNC-Bearbeitungssequenz muss klar sein, ob die Teile vor der Bearbeitung vorbearbeitet werden.Wenn die Genauigkeit des Leerstandes hoch ist, die Positionierung zuverlässig ist oder die Bearbeitungsmenge ausreichend und einheitlich ist, kann die Vorbearbeitung beseitigt und direkt am CNC-Werkzeug verarbeitet werden.die Unterscheidung zwischen CNC-Werkzeugmaschinenprozessen muss auf der Grundlage der Genauigkeit der groben Referenz des Leerplatzes betrachtet werden., so dass ein Prozess oder in mehrere Prozesse aufgeteilt abgeschlossen werden kann.

2023

10/07

Die neuesten Entwicklungstrends der Speicherlegierungstechnologie
Verständnis für die neuesten Entwicklungstrends der Nickel-Titanium-Speicherlegierungstechnologie und Erforschung ihrer Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Bereichen 1.Memory-Legierung ist ein spezielles Legierungsmaterial mit Formgedächtnis und Superelasticität Eigenschaften. NiTi-Memory-Legierung ist eine der am häufigsten verwendeten.in der Verarbeitungstechnik von Nickel-Titan-Speicherlegierungen große Durchbrüche und Entwicklungen erzielt wurdenIn diesem Artikel werden die neuesten Entwicklungstrends in der Nickel-Titanium-Speicherlegierungstechnologie vorgestellt.   2Zunächst einmal ist die Wärmebehandlung ein wichtiger Bestandteil der Verarbeitung von Nickel-Titan-Speicherlegierungen.die Formgedächtniseigenschaften und die überelastischen Eigenschaften der Legierung können angepasst werdenIn den letzten Jahren haben Forscher einige neue Wärmebehandlungsmethoden entdeckt, die die Leistungsstabilität und Steuerbarkeit von Legierungen verbessern können.Die Verwendung einer präzisen Temperaturkontrolle und einer Alterungsbehandlung kann die Formgedächtniseigenschaften der Legierung stabiler und zuverlässiger machen.   3Zweitens wird die Technologie der Pulvermetallurgie zunehmend in der Verarbeitung von Nickel-Titan-Speicherlegierungen eingesetzt.Die Technologie der Pulvermetallurgie kann einheitlichere Legierungsmaterialien herstellen und die Mikrostruktur fein steuern, wodurch die mechanischen Eigenschaften und die Speichereigenschaften der Legierung verbessert werden.Die Technologie der Pulvermetallurgie kann auch die Massenproduktion von Legierungen realisieren und die Produktionseffizienz verbessern.   4Darüber hinaus ist die Lasertechnologie eine sehr vielversprechende Methode zur Verarbeitung von Nickel-Titan-Speicherlegierungen.Laserverarbeitung kann eine feine Verarbeitung und Mikrostrukturkontrolle von Legierungsmaterialien erreichenDiese Verarbeitungsmethode ist sehr effizient und präzise und kann zur Herstellung von Mikroapparaten und Präzisionskomponenten verwendet werden.   5Darüber hinaus hat sich in den letzten Jahren die Nanotechnologie bei der Verarbeitung von Nickel-Titan-Speicherlegierungen allmählich weiterentwickelt.Die Nanotechnologie kann Legierungsmaterialien mit Nanokörnern und Schnittstellen herstellen, wodurch die mechanischen Eigenschaften und die Speichereigenschaften der Legierung verbessert werden.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.   6Kurz gesagt, mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie entwickelt sich auch die Verarbeitungstechnologie für Nickel-Titan-Speicherlegierungen ständig.Die Anwendung neuer Technologien wie die Wärmebehandlung, Pulvermetallurgie, Laserverarbeitung und Nanotechnologie werden die Leistungsfähigkeit und den Anwendungsbereich von Nickel-Titan-Speicherlegierungen weiter verbessern.Nickel-Titan-Speicherlegierungen werden in der medizinischen, Luftfahrt, Automobilindustrie und andere Bereiche.   7.[Einführung in den Artikel] Speicherlegierung ist ein spezielles Material, und Nickel-Titanium-Speicherlegierung ist die am weitesten verbreitete.,Dies wird die Leistung der Nickel-Titan-Speicherlegierung weiter verbessern und ihr Anwendungsbereich erweitern.

2023

09/22

Kobalt-basierte Legierung (GH901) chemische Zusammensetzung und antioxidative Eigenschaften
GH901 ist eine austenitische Alterungshärtende Legierung auf Basis von Fe-43Ni-12Cr, mit Titanium, Aluminium und gleichwertigen Stärkungselementen.Es ist metastabil γ"Ni3(Ti, Al) ] und Spuren von Aluminium können die Umwandlung von γ" in eta-Ni3Ti-Phase hemmen.gute Oxidationsbeständigkeit unter 760°CDiese Legierung ist eine relativ ausgereifte Legierung, die in einem frühen Stadium entwickelt wurde und bei der Herstellung von Drehscheibenteilen (Turbinenscheiben,Kompressorscheibe, Zeitschrift usw.), statische Bauteile, Flugzeugturbinen und Erdgasturbinenmotoren unter 650 °C. Außenringe und -befestigungsmittel und andere Teile.   1. Chemische Zusammensetzung von Kobaltlegierungen (GH901)   C Die Ni - Das ist Mo. Das ist alles. Ti Fe B 0.02'0.06 11.0 ¥14.0 40.0 ¢ 45.0 5.0 ¢6.5 ≤ 030 2.8 ¢3.1 Bleiben Sie. 0.01'0.02 In - Ja. P S - Was? Zwei Pb Ag nicht größer als nicht größer als nicht größer als nicht größer als nicht größer als nicht größer als nicht größer als nicht größer als 0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005     2. Kobaltlegierung (GH901) ähnliche Marken: Incoloy901 (USA), Nimonic901 (UK), Z8NCDT42 (Frankreich), 2.4662 (Deutschland) 3. Verarbeitungsleistung von Kobaltlegierungen (GH901): Kobalt-basierte Legierung (GH901) hat gute Warmforming-Eigenschaften.   1. Schmieden Größere Stahlbarren dürfen nicht direkt auf Raumtemperatur abgekühlt werden.sondern direkt in den Schmiedeheizofen gebracht werden, um zu verhindern, dass sie während der Kühlung und Aufheizung durch den Alterungstemperaturbereich gelangen. Der Ingot sollte in eine Schmiede mit einer Seitenlänge von 205 mm geschmiedet und dann schnell abgekühlt und geschnitten werden.Die Prozessparameter sollten streng kontrolliert werden, um eine schwere Ungleichmäßigkeit von groben und feinen Körnern zu vermeiden (zwischen den beiden gibt es eine offensichtliche Grenze) und eine stabile Leistung zu gewährleisten.. 2. Schweißleistung Das Argonbogenschweißen kann mit GH901-Legierungsdraht durchgeführt werden. 3. Wärmebehandlung der Teile Bei der Aufheizung der Motorturbinenscheibe bei der Wärmebehandlung sollte eine übermäßige Aufheizgeschwindigkeit vermieden werden.   4. Antioxidative Eigenschaften von GH901 Oxidationsgeschwindigkeit nach 100 Stunden Prüfung in Luft, Korrosionsbeständigkeit der Legierung GH901 ist anfällig für eine Korrosion in Salzsäurelösung.   θ/°C 600 700 800 900 1000 Oxidationsrate/g/m3·h) 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367  

2023

09/04